Formen und Nachbereitung
Precision Micro bietet intern eine breite Palette an Technologien für Formen und Nachbereitung an, die das fotochemische Ätzen ergänzen und den Kunden ermöglichen, ihre Zuliefererbasis zu konsolidieren.
Manuelles und halbautomatisches Präzisionsformen
Wir bieten manuelles und halbautomatisches Präzisionsformen mithilfe standardisierter, modularer oder maßgeschneiderter Formwerkzeuge. Soweit möglich, können Biegelinien in die Ätzteile eingearbeitet werden, sodass kein mechanisches Formen nötig ist.
Wir können intern Punktschweißen für geformte 3D-Teile anbieten, die eine dauerhafte Verbindung benötigen (zum Beispiel Nickel-Silber-Abschirmdosen).
Allgemeine Toleranzwerte für das Formen
METALLDICKE | LAGE | WINKEL | INNENRADIEN |
---|---|---|---|
Weichmetalle bis 25 mm | ±0.1mm | ±1º | 0.5 x Materialdicke |
Weichmetalle 25–100 mm | ±0.2mm | ±2º | 0.5 x Materialdicke |
Weichmetalle > 100 mm | ±0.2mm | ±3º | 0.5 x Materialdicke |
Mittelharte Metalle bis 25 mm | ±0.1mm | ±1º | 1.0 x Materialdicke |
Mittelharte Metalle 25–100 mm | ±0.2mm | ±2º | 1.0 x Materialdicke |
Mittelharte Metalle > 100 mm | ±0.2mm | ±3º | 1.0 x Materialdicke |
Hartmetalle bis 25 mm | ±0.1mm | ±1º | 2.0 x Materialdicke |
Hartmetalle 25–100 mm | ±0.2mm | ±2º | 2.0 x Materialdicke |
Hartmetalle > 100 mm | ±0.2mm | ±3º | 2.0 x Materialdicke |
Korrosionsschutz nach fotochemischem Ätzen
Precision Micro bietet zwei Korrosionsschutzverfahren an, die nach dem fotochemischen Ätzen angewandt werden können:
Passivierung bereitet Komponentenoberfläche auf
Bei der Passivierung wird die Komponentenoberfläche aufbereitet und eine sehr dünne Metalloxidschicht erzeugt, die dem Korrosionsschutz dient. Die Abmessungen und das allgemeine Erscheinungsbild des Basismetalls bleiben bei diesem Verfahren unverändert. Die Passivierung wird in der Regel für Teile genutzt, die extremen Umgebungsbedingungen ausgesetzt werden.
Elektropolieren senkt Oberflächenrauheit
Elektropolieren erzeugt eine hellere, glattere Oberflächenstruktur. Die Oberflächenrauheit wird um bis zu 50 % gesenkt. Beim Elektropolieren werden winzige Risse in der Metalloberfläche entfernt, sodass die Teile bis zu 30 x korrosionsbeständiger sind als passivierte Teile. Damit eignet sich das Elektropolieren insbesondere für medizinische Instrumente.
Wärmebehandlung für extreme Performancebereiche
Für Teile, die eine erhöhte Oberflächenhärte, Temperaturbeständigkeit, Leitfähigkeit oder Stabilität benötigen, bieten wir Wärmebehandlungen in Form von Härten, Vergüten, Glühen und Normalisieren.
Oberflächenerscheinung – für verbesserte Form- und Funktionseigenschaften
Die Materialien können mit einem nicht reflektierenden, stumpfen, gebeizten, glänzenden, hochglänzenden oder geschliffenen Finish versehen werden, um die Teileform oder -funktion zu verbessern.
Verfügbare Finish-Beschichtungen nach dem fotochemischen Ätzen:
- Bedampfen
- Eloxieren
- Galvanisieren
- Brünieren
- Chromnitrid
Verbinden und Löten
Für Teile wie beispielsweise Motorenbleche steht die innovative „R Bond“-Technik von Precision Micro zur Verfügung; dabei dient der Fotolack zum Schutz der Materialoberfläche während des chemischen Ätzens als Bindemittel.
Löten und Diffusionsschweißen – ein Verfahren, bei dem mithilfe engen Kontakts und hoher Temperatur die Atome zweier metallischer Oberflächen vermischt werden – können für Wärmetauscherplatten, Kühlplatten und Brennstoffzellenplatten verwendet werden.
Drahterodieren
Funkenerosives Schneiden (Drahterodieren) nutzt elektrischen Strom und dünnen Draht, um elektrisch leitende Materialien mit geringer Eigenspannung innerhalb sehr enger Toleranzwerte zu schneiden.
Warum Drahterodieren?
Mit Drahterodieren lassen sich Toleranzen mit ± 0,005 mm und Oberflächen mit Oberflächenrauheit von Ra 0,1 µm erzielen, sodass das anschließende Polieren entfällt. Das Verfahren ist grat- und verformungsfrei und kann für die Bearbeitung gehärteter, duktiler oder spröder exotischer Materialien eingesetzt werden.
Da die Achse des Drahts rotieren kann, können Kegelformen, freie Kurven und komplexe Geometrien mit außergewöhnlich reinen Profilen realisiert werden, sodass Teile für die Produktion von kleinen bis mittleren Mengen auf Lager gehalten werden können.
Precision Micro und Drahterodieren
Precision Micro ist eines der wenigen Ätzunternehmen der Welt, das Drahterodieren anbietet. Die Kombination von Drahterodieren und fotochemischem Ätzen macht es möglich, Teile unter Einhaltung strengerer Toleranzwerte zu schneiden und einzigartige Merkmale wie konische Kanten zu erzeugen. Mit Drahterodieren können Profile für dickere, oberflächengeätzte Teile bis 3 mm produziert werden.
Technische Informationen
Materialien | Alle elektrisch leitenden Metalle |
Materialdicke | 0,010 mm bis 6 mm |
Maximale Teilegröße | 254mm x 220mm |
Mindesttoleranz | ±0.005mm |
Mindestmerkmalsgröße | 0.25mm |



